金屬加工精度/常見的幾種加工形式所能達(dá)到的加工精度當(dāng)前所在位置 ：首頁 > 金屬加工精度/常見的幾種加工形式所能達(dá)到的加工精度
車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。
1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車削效率,但加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。
2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度，加工精度可達(dá)IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。
3）在高精度車床上用精細(xì)修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達(dá)到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。
銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時(shí)主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件進(jìn)給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。
銑削的加工精度一般可達(dá)IT8—IT7，表面粗糙度為6.3—1.6μm。
1）粗銑時(shí)的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。
2）半精銑時(shí)的加工精度IT8—IT11，表面粗糙度2.5—10μm。
3）精銑時(shí)的加工精度IT16—IT8，表面粗糙度0.63—5μm。
